为什么光纤激光切割机双面覆膜材料切割难

新天激光——激光切割机

双面层压材料切割困难的原因是金属激光切割头只能从板材的顶部切割，板材上的保护膜在切割过程中不起作用。然而，由于被加工材料底面的薄膜，在切割过程中产生的切割残留物不能保证完全下降。这些残留物将直接影响板材的切割质量，导致无法切割板材或切割后出现严重的毛刺。
但是，如果片材下面的保护膜全部被撕掉，片材的底面可能会有划痕。金属激光切割机有没有什么办法，既能把片材下面的膜全部撕下来，又能使保护膜不是它如何影响切割。

光纤激光切割机为什么很难切割双面层压材料：答案就在于激光切割的切割位置。片材底部的保护膜不影响切割质量，只有切割位置底部的保护膜影响切割质量，所以只要将切割位置底部的保护膜取下就可以了。
因此，双面切割的主要思路是：利用激光蚀刻的功能，先找出板材上的实际切割位置，然后在切割位置撕下保护膜，再将板材翻转，在切割位置撕下保护膜。膜的正面朝下，最后用激光切割机切割。为了实现这种切割方法，需要以下步骤：
绘制一个与实际切割图相匹配的辅助切割图。具体方法是对实际切割图进行镜像，直接获得辅助切割图。
计算要撕下的薄膜的位置和最大偏移量。从理论上讲，利用辅助切割图，用激光蚀刻薄片顶部的保护膜，然后把薄片翻过来直接切割。这是可以的，但在实际切割过程中，由于激光定位误差和板形误差的影响，板的正面和背面的切割位置不可能重合，所以在蚀刻正面时必须计算出准确的偏移量。并撕下可偏移的保护膜。
绘制切割图和辅助切割图。可根据工件的形状直接绘制切割图。对于辅助切割图，先镜像实际切割图，然后用设定的误差值进行偏移。
激光切割图排版，首先要排版副切割图，其次要镜像副切割图的布局图，去掉蚀刻线，只保留实际切割图。
对于激光切割，首先进行布局和蚀刻，然后在激光切口的位置撕下保护膜，撕下保护膜后，将钢板翻转，然后切割工件。双面层压材料难以切割的原因是金属激光切割头只能从板材的顶部切割，板材上的保护膜在切割过程中不起作用。
然而，由于被加工材料底面的薄膜，在切割过程中产生的切割残留物不能保证完全下降。这些残留物将直接影响板材的切割质量，导致无法切割板材或切割后出现严重的毛刺。但是，如果片材下面的保护膜全部被撕掉，片材下面可能会有划痕。
金属激光切割机有没有什么办法，既能把板材下面的膜全部撕掉，又能使保护膜不影响切割。为什么用光纤激光切割机切割双面层压材料很难？
答案就在于激光切割的切割位置。片材底部的保护膜不影响切割质量，只影响切割位置底部的保护膜。影响切割质量。
所以只要在板材裁切位置的底面上取下保护膜即可。因此，双面切割的主要思路是：利用激光蚀刻的功能，先找出板材上的实际切割位置，然后在切割位置撕下保护膜，再将板材翻转，在切割位置撕下保护膜。膜的正面朝下，最后用激光切割机切割。为了实现这种切割方法，需要以下步骤：
绘制一个与实际切割图相匹配的辅助切割图。具体方法是对实际切割图进行镜像，直接获得辅助切割图。
计算要撕下的薄膜的位置和最大偏移量。从理论上讲，利用辅助切割图，用激光蚀刻薄片顶部的保护膜，然后把薄片翻过来直接切割。是可以的，但在实际的切割过程中，
由于激光定位误差和板形误差的影响，板料正面和背面的切割位置不可能重叠。敲竹杠。
绘制切割图和辅助切割图。可根据工件的形状直接绘制切割图。对于辅助切割图，先镜像实际切割图，然后用设定的误差值进行偏移。
激光切割图排版，首先要排版副切割图，其次要镜像副切割图的布局图，去掉蚀刻线，只保留实际切割图。
对于激光切割，首先进行布局和蚀刻，然后在激光切口的位置撕下保护膜，撕下保护膜后，将钢板翻转，然后切割工件。