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激光切割机切割碳钢板有毛刺怎么解决

发布日期:2023-11-30 17:26:27 浏览次数:931

新天激光——激光切割机切割碳钢

出现毛刺的情况,可能是镜头脏了。刚开始的时候,镜头是干净的,所以剪的时候是没有问题的,但是后面的镜头比较脏,所以出现毛刺。但最根本的原因是用作辅助空气的空气污浊,是由油和水造成的。在这种情况下,需要在空压机后端增加水、油去除设备,以保证切割作业的正常运行。除去水分,加入冷干机,除去油,加入后端脱脂设备。这样处理的压缩空气既保证了切割作业的正常运行,又保护了激光切割设备,延长了镜片的使用寿命和激光切割设备的维护周期。同时也避免了镜片油、水污染的问题,会对激光设备造成更大的损害。

激光切割机切割碳钢板有毛刺怎么解决

激光切割机在切割时,只要按照正确的方法操作,一般不会出现问题,切割效果也很好。但如果用激光切割机切割时出现一些毛刺,就需要注意了。最好能找出具体原因,及时解决。
激光切割机在钣金加工中已变得普遍。由于其工作效率高,成品切割质量高,已成为钣金加工站的标准配置。然而,一些客户在使用激光切割机时,切割出来的工件有很多毛刺。很多人认为是激光切割机产品的质量问题,但事并非总是如此。
在钣金加工过程中,激光切割机的气体纯度和参数设置都会影响加工质量。如果将设备+气体+参数调整到最佳,被切工件将不会有毛刺。
毛刺是怎么来的。
际上,毛刺是金属材料表面多余的残留颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面所产生的能量蒸发,使工件表面蒸发,达到切割的目的。但是这里有一个装置,我们一定要注意,那就是气体。
气体是在被照射表面蒸发后,吹走工件表面上的熔渣。如果不使用气体,炉渣会形成毛刺,冷却后附着在切削表面。因此,气体的纯度一定要高,你可以换一家质量更高的气体供应商。气体的纯度是非常重要的。不要用钢瓶气,因为填充两次后,纯度不好,气就浪费了。
另一个原因是设备本身的质量,以及参数设置的因素,所以客户在购买激光切割机时,需要有经验的操作人员对设备进行调试。因此,有必要尽可能地调整切削参数。气压、流量、焦距、切割速度都需要多次调整。机器提供的参数无法切割出高质量的工件。
如果一种材料有毛刺,那么这种材料可能是有质量缺陷的。毛刺越多,质量越低。具体来说,当激光切割机出现毛刺时,可以从以下几个方面进行检查和解决。1. 光束焦点的上下位置发生偏移。
解决方法:调整对焦的位置,并根据其生成的偏移位置进行调整。
2. 激光切割机的输出功率不够。
解决方法:检查激光切割机是否工作正常。果出现异常,则需要及时进行修复和维护。如果正常,检查输出值是否正确。
3. 切割机的线切割速度太慢。
解决方法:及时调整线切割速度。
4. 切割机的气体纯度不够。
解决办法:换气。
5. 切割机的激光束的添加点是偏移的。
解决方法:调试焦点,及时调整。
6. 激光切割机工作时间长,不稳定。
解决办法:关闭机器重新启动,让机器休息。
除水相对简单,成本相对较低,但除油相对比较复杂。催化氧化除油可以理解,它提供了一个低成本的0级无油解决方案。
建议检查激光束的焦点或切割速度。如果激光切割机的切割线速度太慢,会损坏切割面的表面质量,产生毛刺。或用更高纯度的辅助气体代替。同时,激光切割机的工作时间过长,使设备出现不稳定的工作状态,也会产生毛刺。
1. 首先检查激光输出是否有问题,激光光斑是否很圆(圆形意味着激光能量的横向分布是均匀的,通过透镜后形成的光斑的能量分布也比较均匀。切割质量更好。
2. 检查镜片在激光传输过程中是否脏,或者镜片是否脏,镜片是否有肉眼不易发现的小裂缝,这些都会影响激光功率的传输。
3. 以上两点检查完毕后,就可以确定激光器本身是否良好。之后,就是工艺参数的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定的硬度,很难去除。既费时又影响工件的外观。最好是从根本上解决问题。气体的纯度要高。你可以换一家质量更好的气体供应商。气体的纯度是非常重要的。最好不要用钢瓶气,因为填充两次后,纯度不好,气就浪费了。然后将切割参数调整到最佳,如气压、流量、焦距、切割速度等,需要多次调整,机器提供的参数无法切割精美的工件。设备+气体+参数,调整到最佳,切割工件无毛刺。
光纤激光切割机是一种精密机器,往往一个数据错误就会导致其工作运行不正常,所以在工作中必须严格要求,减少误差。
以上是一些可能造成激光切割机毛刺的因素及具体的处理措施。希望大家在面对这个问题的时候,都能解决这个问题。

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